ERGİTME
Ekstrametal 16.000 ton metali iki ayrı fabrikada 2 vardiyada toplamda 5 indüksiyon ocağı ile ergitmektedir.
Malzeme Bilgisi
Şu hammaddeler dökümhanemizde dökülüyor:
1) Gri döküm
- EN-GJL - 200
- EN-GJL - 250
- EN-GJL - 300
- EN-GJL - 350
2) Sfero döküm
- EN-GJS - 400 - 15
- EN-GJS - 400 - 18
- EN-GJS - 500 - 7
- EN-GJS - 600 - 3
- EN-GJS - 700 - 2
3) Vermiküler yapılı demir: EN-GJV-450
Aşağıda hammaddelerimizin özellikleri ve kullanım alanları hakkında bilgi edinebilirsiniz.
Sfero döküm (EN-GJS)
Yüksek çekme mukavemetinde yüksek esneklik
Sfero döküm olağanüstü bir esnekliğe sahiptir. Ve daha fazlası: benzer esneklik değerlerindeki dövme ve dökme çelik parçalarından daha yüksek olan bir mukavemete sahiptir.
Ek bir avantajı: başka bir alaşım ile aşınmaya, ısıya ve korozyona karşı koruması artırılabilir.
Bunun sebebi malzemenin demir ve karbon alaşımından kaynaklanır. Grafit demirde küresel bir yapı oluşturur. Bundan dolayı sfero döküme küresel grafit demir de denir.
Kullanım yerleri: inşaat iskele parçaları, fren merkezleri, tekerlekler, pnömatik makine pistonlar, potalar, fırın ve ocak kapaklar, kompresör pistonlar, pompa gövdeleri, dişli kutular, traktör parçaları, tarım makine parçalar, valfler, dişliler, hidrolik kontrol alet yatakları, motor parçaları, kam milleri, kazıcı uçlar, pistonlar, kalıplar, piston kollar.
Gri döküm (EN-GJL)
Yüksek kısma özelliklerinin yanında düşük aşınma özellikleri
Gri döküm en sık kullanılan demir ve karbon alaşımıdır. Gri dökümü bu kadar özel kılan düşük aşınma özelliği ve iyi dökülme özelliğidir. Ayrıca bu hammadde kolay işlenebilir ve mekanik vibrasyonları çok iyi yalıtır.
Bu fiziksel özelliklerin sebebi malzemenin yapısından kaynaklanır. Karbon gri dökümde üç boyutlu dallanmalar oluşturan lameller halinde bulunur. Fakat bu lamel grafit hammaddenin düşük bir esnekliğine yol açar.
Kullanım yerleri: ızgaralar, soba parçaları, yeraltı boruları, burçlar, pis su borular, hafif fren kampanalar, motor bloklar, gömlekler, makine parçaları, pompalar, segmanlar, karterler, dişliler, miller, gömlekler, silindir başlar, manifoldlar, valfler, basınçlı parçalar, şahmerdanlar
Katı Çözeltide Sertleştirilmiş Küresel Grafitli Dökme Demir (SSF-DI)
Katı çözeltide sertleştirilmiş küresel grafitli dökme demir (SSF-DI),yüksek akma ve çekme dayanıklığı gereken durumlarda kullanılır.
Klasik feritik/perlitli derecelerine göre, SSF-DI tek fazlı feritik matrixine göre sertlikte daha az varyasyon göstermektedir. Aynı seviye sertlikte, sertlikte az varyasyon ihmal edilebilir perlit içeriğiyle birleşince daha gelişmiş bir işlenebilirlik sonucu verir. Birkaç sene önce yapılan testlere göre kalite olarak hem GJS 500-14 hem de GJS 600-10 gibi davranırken yaygın olan GJS500-7 ve GJS600-3’e göre içerik olarak daha zengin veri verir.
Tablo Mekanik değerler
|
MALZEME |
DUVAR KALINLIĞI |
ÇEKME(N/mm2) |
AKMA (N/mm2) |
UZAMA % |
|
EN GJL 200 |
2,5 <I <30 |
min 200 |
* |
* |
|
EN GJL 250 |
5 <I <30 |
min 250 |
* |
* |
|
EN GJL 300 |
10 <I <30 |
min 300 |
* |
* |
|
EN GJS 400-15 |
I <30 |
min 400 |
min 250 |
min 15 |
|
EN GJS 400-18 |
I <30 |
min 400 |
min 250 |
min 18 |
|
EN GJS 500-7 |
I <30 |
min 500 |
min 320 |
min 7 |
|
EN GJS 600-3 |
I <30 |
min 600 |
min 370 |
min 3 |
|
EN GJS 700-2 |
I <30 |
min 700 |
min 420 |
min 2 |
Kaynak: gri döküm EN 1561, sfero döküm EN 1563
İndüksiyon Ocakları
EGES İndüksiyon Ocağı, 1.000 kwh / 2 x 1.500 kg
EGES İndüksiyon Ocağı, 2.000 kwh / 1 x 3.000 kg
2 x 5M İndüksiyon Ocağı 2.000 kwh / 2 x 3.000 kg
MAÇAHANE
Maçalar, otomatik kum hazırlama sistemiyle birlikte 7 adet 2,5 litre ile 60 litre arasında değişen kapasiteye sahip soğuk kutu maça makinası ve 2 adet sıcak kutu maça makinesi ile üretilmektedir. Bunların dışında kalan büyük hacimli maçalar ise Furan reçinesi ve CO2 bağlayıcıları ile üretilmektedir.
Maça Makineleri
7 x Soğuk Kutu Maça Makinesi (2.5 lt - 60 lt)
CO2 & Furan Reçineli Maça Yapımı
Otomatik Kum Hazırlama
KALIPLAMA
Otomatik yaş kum kalıplama makinesi hattında 10kg'dan 120 kg.’a kadar olan parçaların yüksek kalite ve kesinlikte ve minimum taşlama gerektirecek şekilde kalıplamaları yapılmaktadır. Furan kalıplama hatları sayesinde ise değişken ölçülerde 1500 kg.’a kadar olan parçaların üretimleri başarılı bir şekilde gerçekleştirilebilmektedir.
Kalıplama Hatları
HWS HSP 2-D Tam Otomatik Kalıplama Hattı (Derece Ölçüleri : 700x850x350/350 mm) 45 kalıp/saatte
Transtek Yarı-Otomatik Hattı (1800x2200x800/2) (max. 1000 kg) 6 kalıp/saatte
İŞLEME
Döküm sektöründe müşterileri için tam bir çözüm sunan tedarikçi olabilme hedefine yönelik olarak yatırımlarını 2003 yılından beri işleme alanında da büyümek üzere yönlendiren firmamız, müşterilerinin talaşlı imalat konusundaki ihtiyaçlarına da cevap verebilecek 9.000 ton/yıl işleme kapasitesi olan modern üretim tesislerine sahiptir.

* ölçüler içindeki parçalar üretilmektedir
İşleme tesisimizde 60 tezgah bulunmaktadır.
CNC İşleme Tezgahları
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 1000x850x900 mm
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 600x600x700 mm
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 730x730x800 mm
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 800x800x800 mm
CNC Yatay İşleme Merkezi 6 Palet 700x900x780 mm
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 1000x900x1000 mm
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 1700x1100x1450 mm
2 x CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 800x630
2x CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 1400x1000x1200mm
3 x CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 630x500
3 x CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 500x500
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 1640x1300x1200mm
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 1000x850x850 mm
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 1350x1000x1150 mm
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 1150x800x950 mm
CNC Yatay İşleme Merkezi 2 Palet 400x450x400 mm
CNC 5 Eksen 750X600X520 mm
CNC Dikey İşleme Merkezi 2 Palet 400x720x510 mm
CNC Tornalar
3 x CNC Dik Torna Ø550 mm
1 x CNC Dik Torna Ø850 mm
1 x CNC Dik Torna Ø1000 mm
2 x CNC Dik Torna Ø675 mm
2 x CNC Dik Torna Ø740 mm
CNC Yatay Torna C-Eksenli 2 Spindle-2 Aynalı Ø520×410 mm
CNC 5 Eksen Çoklu Spindle Ø540×1.020 mm
2 XCNC 5 Eksen Çoklu Spindle Ø610×1.080 mm
CNC Yatay Torna V-Turn Ø410×1100 mm
CNC Yatay Torna C-Eksen Ø800×1500 mm
Ölçüm Cihazları
3 Boyutlu Ölçüm Tezgahı Mitutoyo 1.205x1.005x2.005mm
3 Boyutlu Ölçüm Tezgahı DEA 700 x 1.000 x 700 mm
Zoller Takım Ölçme ve Ayarlama Cihazı
Profil Projektörü
Diğerleri
Dik Broş Tezgahı Ø 250, 1.650 mm, 20 tons
Döner Sepetli Yıkama Makinesi Ø1.350mm, yükleme yüksekliği 800 mm, yükleme kapasitesi 750 kg.
MÜHENDİSLİK
Model Yapımı/Tasarım/Simülasyon
Ekstrametal tecrübeli mühendis kadrosu, modern ölçüm aletleri ve simülasyon programları ile hem komponent tasarımlarında hem de komponent yapımında müşterilerine hızlı bir şekilde, yüksek kalitede hizmet verebilmektedir.
Her çeşit malzemeden (Ahşap, Araldit / Epoksi, Aluminyum, Çelik, Pik) modeller ve parça sandıkları firmamız bünyesinde başarıyla üretilmektedir.
CAD/CAM Programları
Katı Yüzey Modelleme (Solidworks-Cad & Solidcam ve TEBIS-CAM)
Döküm Simülasyonu
Nova Flow & Solid
Modelhane Ekipmanı
- Hartford PRO 2150 A M 730 CNC Vertical MC 750 x 400 x 400 mm
- Fadal CNC Vertical Machining Center 1.000 x 900 x 900 mm
- 3-D CMM Machine Coord3 Bohrwerk Union BFT 90/2 690 x 490 x 500 mm
- Maho Milling Machine 500 x 1.500 mm
- TOS Universal Lathe Diam 700 x 350 x 500 mm
- DECKEL FP3 Universal Milling Machine 700 x 350 x 500 mm
- Vertical Drilling Machine KNUTH KSB 50 CNC2.000 x 1.500 x 750 mm
HIZLI PROTOTİPLEME
- Yenilikçi 3D yazıcı, üç boyutlu CAD verilerine dayanarak somut bir kum kalıbı üretimi
- Makul fiyat, esnek zaman
- Limitsiz kalıplama
- Klasik yöntemlerle üretilemeyen karmaşık geometriler
- Model yapımında zaman kazancı
- Numune ve prototip üretiminde fiyat avantajı
3D yazıcı hangi durumlarda kullanılabilir?
- Yeni parçaların ve prototiplerin çok hızlı tasarlanması
- Mevcut CAD verilerini kullanarak birkaç hafta içinde özel ve yedek parçaların üretilip teslim teslim edilmesi
- Kompleks komponentlerin üretimi için özellikle uygundur:
- Parça geometrisinden dolayı üretilemeyen parçalar
- Özel malzeme ve maliyetli bir kalıp gerektiren parçalar
